可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变;
克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量;
彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾;
减小系统循环水量,降低系统阻力;
减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算;
降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;
免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作;
流量显示值均为测试台上随机标定,流量(m3/h)

恒定被控制系统压差;
支持被控系统内部自主调节;
吸收外网压差波动;
采用先进的无级调压结构,控制压差可调比可达25:1;
具备自动消除堵塞功能

理想的调节性能;
优秀的截止功能;
精确到1/10圈的开启状态显示;
理论流量特性曲线为等百分比特性曲线;
国家专利型启闭锁定装置;
对应每个整圈都有因定的流量系数,调试中只要测量出阀门两端压差,就可以方便计算出流经阀门的流量

可按设计或实际要求设定流量,能自动消除系统的压差波动,保持流量不变;
克服系统冷热不均现象,提高供热(供冷)质量;
彻底解决近端压差大,远端压差小的矛盾;
减小系统循环水量,降低系统阻力;
减少设计工作量,不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算;
降低调网难度,把复杂的调网工作简化为简单的流量分配;
免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作;
流量显示值均为测试台上随机标定,流量(m3/h)。

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闸阀工作原理和结构

发布日期:[2015-04-01 17:35] 浏览:
  闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中只能作全开和全关切断用, 不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门,一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀, 
闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。    
闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为 50,介质温度不高时为 2°52&#39。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。 
  闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。 
  闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀 ( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上 有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。 
        开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。 

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